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光整加工：首要概況的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等），應(yīng)放在工藝線路后階段進行，加工后的概況光潔度在Ra0.8um以上，略微的碰撞城市破損概況，在日本、德國等國家，在光整加工后，都要用絨布進行呵護，禁絕用手或其它物件直接接觸工件，以避免光整加工的概況，因為工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而遭到損傷。
 
擬定工藝線路的其他原則：
 
上述為工序放置的一般氣象。有些具體氣象可按以下原則措置。
 
(1)、為了保證加工精度，粗、精加工好分隔進行。因為粗加工時，切削量除夜，工件所受切削力、夾緊力除夜，發(fā)燒量多，和加工概況有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較除夜的內(nèi)應(yīng)力，假定粗、粗加工延續(xù)進行，則精加工后的零件精度會因為應(yīng)力的從頭分布而很快損失蹤蹤。對某些加工精度要求高的零件。在粗加工往后和精加工之前，還應(yīng)放置低溫退火或時效措置工序來消弭內(nèi)應(yīng)力。
 
(2)、合理地選用設(shè)備。粗加工主若是切失蹤蹤除夜部門加工余量，其實不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較除夜、精度不太高的機床長進行，精加工工序則要求用較高精度的機床加工。粗、精加工分袂在不合的機床上加工，既能充實闡揚設(shè)備能力，又能延遲周詳機床的操作壽命。
 
(3)、在機械加工工藝線路中，常放置有熱措置工序。熱措置工序位置的放置以下：為改良金屬的切削加工機能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般放置在機械加工前進行。為消弭內(nèi)應(yīng)力，如時效措置、調(diào)質(zhì)措置等，一般放置在粗加工往后，精加工之前進行。為了提高零件的機械機能，如滲碳、淬火、回火等，一般放置在機械加工之落伍行。如熱措置后有較除夜的變形，還須放置終加工工序
 
擬定零件的工藝過程時，因為零件的出產(chǎn)類型不合，所采納的加編制、機床設(shè)備、工夾量具、毛坯及對工人的手藝要求等，都有很除夜的不合。

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