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工藝線路的擬定是擬定工藝過程的整體結(jié)構(gòu)，首要使命是選擇各個概況的加工編制，必定各個概況的加工順次，和全數(shù)工藝過程中工序數(shù)目標若干良多若干好多等。工藝線路擬定須遵守必定的原則。
 
擬定工藝線路的一般原則：
 
1、先加工基準面：零件在加工過程中，作為定位基準的概況應(yīng)首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工供給精基準。稱為“基準**”。
 
2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的概況，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主若是為了保證加工質(zhì)量；有益于合理操作設(shè)備；便于放置熱措置工序；和便于時發(fā)現(xiàn)毛坯錯誤謬誤等。
 
3、先面后孔：對箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣便可以以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來便當(dāng)。
 
4、光整加工：首要概況的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等），應(yīng)放在工藝線路后階段進行，加工后的概況光潔度在Ra0.8um以上，略微的碰撞城市破損概況，在日本、德國等國家，在光整加工后，都要用絨布進行呵護，禁絕用手或其它物件直接接觸工件，以避免光整加工的概況，因為工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而遭到損傷。

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